短應(yīng)力軋機(jī)軋輥軸承燒損的原因及防范措施
短應(yīng)力軋機(jī)軋輥軸承燒損的原因及防范措施
發(fā)布日期：2021-06-03 16:58
短應(yīng)力軋機(jī)中，軋輥軸承燒損算是比較常見(jiàn)的問(wèn)題。下面一起來(lái)看看燒損的原因和避免燒損的方法吧。
一、短應(yīng)力軋機(jī)軋輥軸承燒損原因
1.軸承受力過(guò)大，軸承性能無(wú)法滿足使用要求等
2.軸承沒(méi)有按照正確方式進(jìn)行安裝
3.潤(rùn)滑油添加的量不夠
4.軸承密封失效，導(dǎo)致污染物進(jìn)入軸承
5.軋件由于軋機(jī)本體彈性大，導(dǎo)致咬入時(shí)沖擊力過(guò)大
6.軋輥輥頸尺寸不匹配，導(dǎo)致運(yùn)作時(shí)內(nèi)套開(kāi)裂
二、短應(yīng)力軋機(jī)軋輥軸承燒損的防范措施
1.做好密封裝置的優(yōu)化
軋機(jī)因?yàn)榻?jīng)常拆卸或裝配，所以一定要選用合適的密封方式。這里推薦使用帶有復(fù)唇的密封，正確安裝，保證潤(rùn)滑油密封，不會(huì)漏出。
2.定期更換密封
軸承密封使用過(guò)久，會(huì)出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏，以及如氧化鐵皮和其他污染物進(jìn)入軸承內(nèi)，是軸承損壞進(jìn)而導(dǎo)致燒損。
3.小心組裝軋機(jī)
在組裝軋機(jī)時(shí)要預(yù)先調(diào)整好軋輥高度以及位置在進(jìn)行裝輥，以防位置不對(duì)，造成碰撞致使密封受損，污染物進(jìn)入，加重軸承磨損，導(dǎo)致了軸承的燒損。
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